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多孔氧化铝陶瓷的成型阶段及其整套制备方案

发布者:唯达多孔氧化铝陶瓷 点击:2183

氧化铝陶瓷的种类有不少,而且每一种产品的制备方式都是不同的,就以多孔氧化铝陶瓷来说,它的成型包括了孔结构的形成、坯体的成形和坯体的烧结三个极端,多孔氧化铝陶瓷的这三个成型阶段都是怎么完成的?

 

制备多孔氧化铝陶瓷的过程中,要想完成孔结构的形成,方法有很多,像机械挤出成孔法、颗粒堆积形成气孔法、添加造孔剂成孔法、发泡工艺成孔法、有机泡沫浸渍成孔法等都属于比较传统的成型方法,而新型的方法则包括了铝板阳极氧化法、溶胶一凝胶法等。

 

而多孔氧化铝陶瓷坯体成形工艺也不止一种,而是有模压成形法、凝胶注模成形法、固体粒子烧结法、挤压成形法等。为了能使氧化铝陶瓷得到高的气孔率,且能较好地控制孔径及其分布、形状、三维排列等,需要选择合适的方法和工艺。

 

较为常用的一套方案就是造孔剂成孔、凝胶注模法及高温烧结法,显示将一定量的造孔剂添加到陶瓷坯料中,由于造孔剂在坯体中会占据一定的空间,因此经过低温烧结后,造孔剂离开基体形成气孔得到多孔氧化铝陶瓷。

 

虽然造孔剂的种类不少,但目前应用较多的是加入有机造孔剂,得到的效果更好。由于造孔剂颗粒的大小及形状会直接影响多孔氧化铝陶瓷中成孔的大小和形状,且造孔剂添加量决定了气孔率,因此正确选择合适的造孔剂真的很关键。

 

而凝胶注模成形法则是利用料浆内部或少量添加剂的化学反应作用,使陶瓷料浆原位凝固形成坯体,获得具有良好微观均匀性和较高密度的素坯,从而显著提高材料的可靠性,对制备出了气孔率高、结构均匀的多孔氧化铝陶瓷有很大的帮助。

 

 

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